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激光三角位移传感器在锂电极片边缘翘曲与波浪度检测中的应用

介绍锂电极片边缘翘曲与波浪度的非接触在线检测方法，重点说明稳定基准、多点布置、编码器同步和结果评估。

应用背景

极片在涂布、辊压和分切过程中可能因张力、应力释放或支撑状态变化而产生边缘翘曲和周期性起伏。激光三角位移传感器可连续采集表面高度，但必须先区分真实形变与整片抖动。

测量原理：将一个或多个 ST-P 激光三角位移传感器布置在极片边缘上方，连续记录边缘相对稳定基准的高度变化。单点测量适合监控固定位置的趋势；需要判断横向板形时，应沿幅宽布置多个测点或配合扫描机构。

基准处理：若产线存在明显整体抖动，可增加中部参考测点，或利用稳定支撑位置建立共同基准。边缘测点减去参考测点后，更有利于分离局部翘曲与整片运动。

型号选择：根据安装距离、最大翘曲量和目标重复性选择型号。ST-P30、ST-P50、ST-P80 和 ST-P150 的正式参数列于下表；不应仅凭量程最大原则选型，还需兼顾重复精度和光斑尺寸。

采样与分析：使用编码器位置对齐采样点，将时间序列换算为空间轮廓。翘曲可按基准面上的最大偏差或峰谷差评估；波浪度可在明确滤波带宽后统计幅值和波长。阈值应依据产品图纸或企业工艺标准设置。

表面与安装：支架应避开振动源，测点不要落在毛刺、孔洞或极片边缘之外。对于高反射或深色表面，应以实际样件验证信号质量，并根据结果调整安装角度和测量设置。

系统集成：以太网适合连续轮廓数据传输，RS485 或模拟量可用于状态量和控制量接入。正式使用前应完成静态重复性、动态相关性和边缘位置偏移测试。