新能源锂电

激光三角位移传感器在锂电极片输送高度跳动检测中的应用

介绍使用 ST-P 激光三角位移传感器在线监测极片输送高度跳动的方法，并说明单探头、参考探头和双探头方案的适用边界。

应用背景

锂电极片在输送过程中会受到张力、辊筒状态和材料形变影响。连续高度监测可用于发现异常趋势，但表面高度并不等同于绝对厚度，需要根据检测目的选择测量结构。

单探头监测：将传感器固定在稳定输送段上方，连续测量极片表面相对固定基准的距离变化。该方案适合监控高度跳动和趋势，不应直接把单探头变化解释为绝对厚度变化。

参考补偿：当设备振动或支架运动不可忽略时，可增加测量稳定基准面的参考探头。极片测点减去参考测点，有助于降低设备共同运动对结果的影响。

双探头测厚：如果目标是测量极片绝对厚度，可在上下两侧布置同步传感器，并标定两探头的固定间距。两个光斑应落在同一测量截面，厚度由固定间距减去上下距离得到。

型号选择：ST-P30、ST-P50 和 ST-P80 可覆盖不同安装距离与量程需求，正式参数见下表。选型时同时核对量程、重复精度、光斑尺寸和现场支架空间。

采样与触发：使用编码器或产线触发信号将测量值对应到极片位置。采样频率应根据线速度和目标异常长度确定；部分标准型号最高可达 160 kHz，实际设置以所选型号为准。

验证与维护：在实际铜箔、铝箔和涂层样件上验证信号质量，记录不同速度和张力下的重复性。镜头污染、支架松动或基准漂移都应纳入点检。